數(shù)顯靶式流量計

一、產(chǎn)品概述：

XW-BSL系列數(shù)顯靶式流量計采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，改變了有應(yīng)變片式靶式流量計溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術(shù)優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度，加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、結(jié)構(gòu)：

XW-BSL系列插入式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，須***選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計量對象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

2、工作原理：

當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：

F=CdAρ/V2/2

式中：F阻流件所受的作用力（kg）

Cd物體阻力系數(shù)

A 阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）

ρ 工況下介質(zhì)密度（kg/m3）

V 介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）

阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF

式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）， K——比例常數(shù)，

F——阻流件（靶）所受的作用力（kg），

此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時流量和累積總量。

三、應(yīng)用場合：

XW-BSL系列插入式靶式流量計主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，智能靶式流量計是在原有應(yīng)變片式靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上，用于氣體類： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷等。

四、主要特點：

1、整臺儀表在設(shè)計中無可動部件，插入式結(jié)構(gòu)，拆卸方便；

2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；

3、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐 42MPa 高壓；

4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

6、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；

8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；

10、能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；

11、計量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到 0.2%；

12、重復(fù)性好，一般為 0.05～0.08%，測量快速；

13、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的 1/2△P 左右；

14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強；

15、可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；

16、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；

17、安裝簡單方便，極易維護(hù)；

18、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；

19、抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流；

五、技術(shù)參數(shù)：

被測介質(zhì)：液體；氣體；蒸汽；

公稱直徑：法蘭式 15～500mm 夾裝式 15～500mm 插入式 65～3000mm；

公稱壓力： 0．6～42MPa 0.6～42MPa 0.6～42MPa；

介質(zhì)溫度：-200℃～+500℃或更高溫度；

準(zhǔn)確度：±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.5%；

范圍度：1：3（液體） 1：10（蒸汽） 1：5（液體、氣體） 1：10（液體、氣體） 1：10（蒸汽）；

補償形式：溫度補償；壓力補償；

重復(fù)性：0.05%～0.08%；

供電電源：機內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC；

輸出形式：現(xiàn)場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS485/RS232；GPRS 無線遠(yuǎn)傳；

測量管材料：碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供；

防爆等級：本安型（ExiaIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4）；

防護(hù)等級：IP65；IP67；

法蘭規(guī)格：流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。

六、安裝注意事項：

1、測量管前后應(yīng)有直管段，直管段的管徑應(yīng)與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當(dāng)須***安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應(yīng)自下向上。

2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應(yīng)同軸安裝，據(jù)曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；

3、安裝防爆型靶式流量計時，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證，防爆設(shè)備是否完好。

4、對于*********流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設(shè)支架。

七、使用注意事項：

1、流體流動前，應(yīng)先關(guān)閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進(jìn)入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。

2、流量計長期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調(diào)整儀表，對應(yīng)于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述，亦可參閱。

3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能*代替實流校準(zhǔn)。要獲得高準(zhǔn)確度，必要的實流校準(zhǔn)還是需要的。

4、在復(fù)制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。

5、流量計運行時，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關(guān)，可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。